Đúc thép không gỉ 316/316L Nhà sản xuất

Dành riêng cho sản xuất thép không gỉ, thép cacbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silica gel tiên tiến, quy trình đúc sáp mất thủy tinh và quy trình đúc cát màng.

Trang chủ / Sản phẩm / Bộ phận đúc thép không gỉ / Đúc thép không gỉ 316/316L

Công ty chúng tôi sử dụng vật liệu thép không gỉ 316/316L chất lượng cao để đúc. Vật liệu này có khả năng chống ăn mòn, chịu nhiệt và tính chất cơ học tốt, phù hợp với nhiều môi trường khắc nghiệt và những dịp nhiệt độ cao. Công ty chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng các sản phẩm và dịch vụ đúc thép không gỉ 316/316L chất lượng cao và cung cấp các sản phẩm và dịch vụ phù hợp theo nhu cầu cụ thể của khách hàng và các tình huống ứng dụng. Trong quá trình đúc thép không gỉ 316/316L, vật liệu thép không gỉ 316/316L được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp để làm nóng chảy, sau đó chất lỏng thép không gỉ nóng chảy được bơm vào khuôn đúc. Sau khi làm nguội và đông đặc, sẽ thu được vật đúc có hình dạng mong muốn. Quá trình đúc có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau, chẳng hạn như đúc cát, đúc bọt bị mất, đúc áp lực, v.v. Phương pháp đúc thích hợp được lựa chọn theo yêu cầu và kỹ thuật sản phẩm cụ thể. Cho dù đó là tùy chỉnh hàng loạt nhỏ hay sản xuất hàng loạt, chúng tôi đều có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng và tạo ra giá trị lớn hơn cho khách hàng. Cung cấp đa dạng các sản phẩm đúc thép không gỉ 316/316L, bao gồm phụ kiện đường ống, van, thân bơm, bộ phận truyền động, v.v. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong hóa chất, dầu khí, chế biến thực phẩm và các ngành công nghiệp khác để đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau.

    Thông tin sẽ được cập nhật.

Về chúng tôi
Nhà máy phụ tùng máy móc Đông Đài Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Nhà máy sản xuất linh kiện cơ khí mạnh của Thành phố Đông Đài nổi tiếng, là sự kết hợp giữa các doanh nghiệp công thương, cam kết sản xuất thép không gỉ, thép carbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận bằng thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silicon tiên tiến, thủy tinh nước quá trình đúc sáp bị mất và quá trình đúc cát màng.


Đó là cơ sở đúc đa dạng của cơ sở sản xuất chuyên nghiệp quy mô lớn, một tập hợp các nhà máy đúc chính xác và nhà máy gia công, dựa trên thị trường cao cấp và cao cấp, năng lực sản xuất hàng năm của vật đúc chính xác và các loại vật đúc khác nhau .

Sản lượng đúc chính xác hàng năm và các loại đúc hơn 20.000 tấn, chủ yếu xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Tây Ban Nha, Ý, Anh, Hàn Quốc, Úc, Canada và hàng chục quốc gia, hợp tác với nhiều nước trong số các khách hàng trong ngành xe lửa, ô tô, xe nâng và máy xây dựng. Các khách hàng OEM, bao gồm hơn 10 công ty hàng đầu thế giới, đã trở thành nhà cung cấp quan trọng các sản phẩm đúc chính xác cho họ ở Trung Quốc.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Tin nhắn phản hồi
Đúc thép không gỉ 316/316L

Thép không gỉ 316/316L so sánh với các loại khác về khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu nhiệt và tính chất cơ học như thế nào?
Chống ăn mòn:
Thép không gỉ 316/316L: Mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội, đặc biệt trong các môi trường cần quan tâm đến việc tiếp xúc với ion clorua (ví dụ: môi trường biển, khu vực ven biển, môi trường công nghiệp có hóa chất ăn mòn). Điều này là do hàm lượng molypden cao hơn so với thép không gỉ 304, giúp tăng cường khả năng chống rỗ và ăn mòn kẽ hở.
So sánh với các loại khác: So với thép không gỉ 304, thép không gỉ 316/316L thường có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, đặc biệt là trong môi trường giàu clorua. Nó cũng vượt trội hơn các loại thấp hơn như 303 và 304L trong điều kiện khắc nghiệt hơn.
Khả năng chịu nhiệt: Thép không gỉ 316/316L: Có khả năng chịu nhiệt tốt, duy trì các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao. Nó có thể chịu được tiếp xúc liên tục với nhiệt độ lên tới 850°C (1562°F) và tiếp xúc gián đoạn lên tới 927°C (1700°F) mà không bị co giãn hoặc mất độ bền đáng kể.
So sánh với các loại khác: Về khả năng chịu nhiệt, thép không gỉ 316/316L hoạt động tốt hơn các loại thấp hơn như 304L và có thể so sánh với các loại thép không gỉ austenit khác như 310 và 321, mặc dù các loại này có thể đưa ra giới hạn nhiệt độ cao hơn một chút trong các điều kiện cụ thể.
Tính chất cơ học: Đúc thép không gỉ 316/316L : Sở hữu các tính chất cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền kéo cao, độ dẻo và độ dẻo dai tốt. Nó duy trì các đặc tính này trong phạm vi nhiệt độ rộng, khiến nó phù hợp cho cả ứng dụng đông lạnh và môi trường nhiệt độ cao.
So sánh với các loại khác: So với các loại thấp hơn như 304 và 304L, thép không gỉ 316/316L thường có độ bền kéo cao hơn và khả năng chống leo và ăn mòn do ứng suất được cải thiện. Nhìn chung, nó có tính chất cơ học vượt trội so với thép không gỉ martensitic và ferritic, thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cơ học cao hơn.

Khả năng sản xuất hàng loạt vật đúc bằng thép không gỉ 316/316L là gì?
Thiết kế khuôn mẫu và dụng cụ:
Chuyên môn về dụng cụ: Sản xuất hàng loạt hiệu quả đòi hỏi khuôn mẫu và dụng cụ được thiết kế tốt. Chúng nên được tối ưu hóa cho hình học cụ thể và sự phức tạp của Đúc thép không gỉ 316/316L để đảm bảo đúc chính xác và khuyết tật tối thiểu.
Xử lý vật liệu: Hệ thống xử lý hiệu quả đối với thép không gỉ nóng chảy và khuôn là rất quan trọng để sản xuất liên tục.
Phương pháp đúc:
Lựa chọn quy trình đúc: Tùy thuộc vào độ phức tạp của các bộ phận và khối lượng yêu cầu, có thể sử dụng nhiều phương pháp đúc khác nhau. Các phương pháp phổ biến bao gồm:
Đúc cát: Thích hợp cho các bộ phận lớn, phức tạp với khối lượng sản xuất thấp hơn.
Đúc mẫu: Lý tưởng cho các thiết kế phức tạp và độ chính xác cao hơn, phù hợp với khối lượng sản xuất từ ​​trung bình đến cao.
Đúc bọt bị mất: Cung cấp độ chính xác cao và cho phép tạo ra các hình dạng phức tạp, phù hợp với khối lượng sản xuất trung bình.
Đúc khuôn hoặc Đúc áp lực: Cung cấp năng suất cao và độ chính xác kích thước tuyệt vời cho các hình dạng đơn giản hơn.
Tối ưu hóa quy trình:
Kiểm soát quy trình: Thực hiện các biện pháp kiểm soát quy trình mạnh mẽ đảm bảo tính nhất quán về chất lượng đúc và độ chính xác về kích thước trong các đợt sản xuất lớn.
Đảm bảo chất lượng: Việc giám sát và kiểm tra chất lượng liên tục trong suốt quá trình sản xuất giúp xác định và khắc phục kịp thời mọi sai lệch hoặc khiếm khuyết.
Năng lực và khả năng mở rộng:
Năng lực sản xuất: Đánh giá và tối ưu hóa dây chuyền sản xuất để xử lý khối lượng lớn một cách hiệu quả trong khi vẫn duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao.
Khả năng mở rộng: Tính linh hoạt để tăng hoặc giảm quy mô sản xuất dựa trên biến động nhu cầu và yêu cầu của khách hàng.