Bộ phận đúc đồng Nhà sản xuất

Dành riêng cho sản xuất thép không gỉ, thép cacbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silica gel tiên tiến, quy trình đúc sáp mất thủy tinh và quy trình đúc cát màng.

Trang chủ / Sản phẩm / Bộ phận đúc đồng / Bộ phận đúc đồng

Đúc đồng sử dụng đồng và thiếc làm thành phần chính. Do khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và chịu nhiệt độ cao, hợp kim đồng phù hợp để sản xuất các sản phẩm yêu cầu chống ăn mòn và chống mài mòn, chẳng hạn như các bộ phận của tàu, bộ phận máy công cụ và dụng cụ. Vật đúc bằng đồng vốn có khả năng chống ăn mòn, cho phép chúng chịu được sự tiếp xúc với nhiều môi trường khác nhau, bao gồm môi trường biển, công nghiệp và hóa học. Đồng cũng có thể có đặc tính tự bôi trơn tốt, có lợi thế trong một số trường hợp cần giảm ma sát và mài mòn. Đúc đồng có thể tái chế hoàn toàn mà không làm giảm hiệu suất hoặc chất lượng. Điều này góp phần phát triển bền vững và giảm nhu cầu quặng đồng mới khai thác.

    Information to be updated

Về chúng tôi
Nhà máy phụ tùng máy móc Đông Đài Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Nhà máy sản xuất linh kiện cơ khí mạnh của Thành phố Đông Đài nổi tiếng, là sự kết hợp giữa các doanh nghiệp công thương, cam kết sản xuất thép không gỉ, thép carbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận bằng thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silicon tiên tiến, thủy tinh nước quá trình đúc sáp bị mất và quá trình đúc cát màng.


Đó là cơ sở đúc đa dạng của cơ sở sản xuất chuyên nghiệp quy mô lớn, một tập hợp các nhà máy đúc chính xác và nhà máy gia công, dựa trên thị trường cao cấp và cao cấp, năng lực sản xuất hàng năm của vật đúc chính xác và các loại vật đúc khác nhau .

Sản lượng đúc chính xác hàng năm và các loại đúc hơn 20.000 tấn, chủ yếu xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Tây Ban Nha, Ý, Anh, Hàn Quốc, Úc, Canada và hàng chục quốc gia, hợp tác với nhiều nước trong số các khách hàng trong ngành xe lửa, ô tô, xe nâng và máy xây dựng. Các khách hàng OEM, bao gồm hơn 10 công ty hàng đầu thế giới, đã trở thành nhà cung cấp quan trọng các sản phẩm đúc chính xác cho họ ở Trung Quốc.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Tin nhắn phản hồi
Bộ phận đúc đồng

Các bộ phận đúc bằng đồng có thể được sử dụng trong môi trường ăn mòn như ngành hàng hải hoặc hóa chất không?
Bộ phận đúc đồng thường được lựa chọn để sử dụng trong môi trường ăn mòn như ngành hàng hải hoặc hóa chất. Hợp kim đồng, đặc biệt là những hợp kim có hàm lượng thiếc cao hơn, có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trước nước biển, hóa chất và điều kiện khí quyển. Điều này làm cho chúng rất phù hợp cho các ứng dụng thường xuyên tiếp xúc với độ ẩm, nước mặn hoặc hóa chất mạnh.
Khả năng chống ăn mòn của đồng bắt nguồn từ khả năng hình thành lớp oxit bảo vệ trên bề mặt, giúp tăng cường độ bền và tuổi thọ của nó trong môi trường khắc nghiệt. Đặc tính này làm cho các bộ phận đúc bằng đồng đặc biệt có giá trị đối với các bộ phận hàng hải như chân vịt tàu, van, phụ kiện và các thiết bị dưới nước khác, nơi việc chống ăn mòn là rất quan trọng.
Hơn nữa, trong các ngành công nghiệp hóa chất nơi xảy ra tiếp xúc với axit, kiềm hoặc các chất ăn mòn khác, các bộ phận đúc bằng đồng có thể mang lại hiệu suất đáng tin cậy nhờ khả năng chống lại sự tấn công hóa học vốn có của chúng.
Nhìn chung, các bộ phận đúc bằng đồng được chọn không chỉ vì tính chất cơ học mà còn vì khả năng chịu được các điều kiện khó khăn gặp phải trong môi trường biển và hóa học, khiến chúng trở thành vật liệu được ưa chuộng trong các ngành này.

Quá trình liên quan đến đúc đồng là gì?
Tạo mẫu: Quá trình bắt đầu bằng việc tạo mẫu, thường được làm từ gỗ, nhựa hoặc kim loại. Mẫu này tái tạo hình dạng và kích thước của phần đồng cuối cùng mong muốn.
Làm khuôn: Một khuôn được tạo ra xung quanh khuôn mẫu để tạo thành một khoang chứa đồng nóng chảy sẽ được đổ vào. Tùy thuộc vào độ phức tạp của Phần đúc đồng , khuôn có thể được làm từ các vật liệu như cát (để đúc cát), gốm (để đúc mẫu chảy) hoặc kim loại (để đúc khuôn).
Loại bỏ mẫu (đối với một số phương pháp nhất định): Trong các quy trình như đúc đầu tư, khi vật liệu khuôn đã đông kết, mẫu sẽ bị loại bỏ hoặc nấu chảy, để lại một khoang có hình dạng của bộ phận mong muốn.
Chuẩn bị và đổ: Khuôn được chuẩn bị bằng cách đảm bảo sạch sẽ và sẵn sàng để nhận đồng nóng chảy. Đồng được nung nóng đến nhiệt độ cụ thể trong lò nung, sau đó được đổ vào khoang khuôn thông qua hệ thống cổng.
Quá trình đông đặc: Sau khi đổ, đồng nóng chảy bắt đầu đông đặc lại khi nguội trong khoang khuôn. Tốc độ làm mát và kiểm soát quy trình là rất quan trọng để đạt được các đặc tính cơ học mong muốn và giảm thiểu khuyết tật.
Loại bỏ khuôn: Sau khi đồng đã đủ nguội và đông đặc, vật liệu khuôn sẽ bị vỡ hoặc loại bỏ. Điều này cho thấy quá trình đúc đồng thô, sau đó được làm sạch mọi vật liệu khuôn hoặc hệ thống cổng còn sót lại.
Hoàn thiện: Quá trình đúc đồng trải qua nhiều quá trình hoàn thiện khác nhau, có thể bao gồm mài, phun cát, gia công hoặc đánh bóng để đạt được độ hoàn thiện bề mặt mong muốn cuối cùng và độ chính xác về kích thước.