Bộ phận đúc nhôm Nhà sản xuất

Dành riêng cho sản xuất thép không gỉ, thép cacbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silica gel tiên tiến, quy trình đúc sáp mất thủy tinh và quy trình đúc cát màng.

Trang chủ / Sản phẩm / Bộ phận đúc nhôm

Với sự phát triển nhanh chóng của khoa học công nghệ, ngành đúc nhôm ngày càng trở nên nổi bật trong lĩnh vực công nghiệp. Nhôm là kim loại nhẹ, có độ bền cao, có khả năng dẫn điện và chống ăn mòn tốt. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không, ô tô, xây dựng và các sản phẩm điện tử. Thông qua công nghệ đúc nhôm, chúng tôi có thể biến nguyên liệu nhôm thành các bộ phận có hình dạng và thông số kỹ thuật khác nhau để đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau.
Chúng tôi có thiết bị sản xuất tiên tiến và công nghệ sản xuất. Chúng tôi sử dụng công nghệ khuôn và đúc có độ chính xác cao để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của từng sản phẩm. Nhôm đúc của chúng tôi không chỉ mang lại hiệu suất mà còn trông đẹp mắt và bền. Chúng tôi đã thiết lập mối quan hệ hợp tác lâu dài với nhiều công ty nổi tiếng trong và ngoài nước để cung cấp cho họ các bộ phận đúc nhôm chất lượng cao. Các vật đúc nhôm mà chúng tôi sản xuất được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, trang trí, nội thất, thiết bị điện, vận tải hàng không vũ trụ và các lĩnh vực khác. Chúng tôi luôn lấy lòng khách hàng và chiếm được sự tin tưởng, ủng hộ của khách hàng bằng công nghệ chuyên nghiệp và dịch vụ ân cần.

Bộ phận đúc đồng Ứng dụng
Đúc nhôm đầu tư
Đúc nhôm
Hàng không vũ trụ
Sản xuất ô tô
Sản xuất dây và cáp
sản xuất đồ nội thất
thành đạt
nghệ thuật trang trí

Về chúng tôi
Nhà máy phụ tùng máy móc Đông Đài Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Nhà máy sản xuất linh kiện cơ khí mạnh của Thành phố Đông Đài nổi tiếng, là sự kết hợp giữa các doanh nghiệp công thương, cam kết sản xuất thép không gỉ, thép carbon và vật liệu thép hợp kim thấp, các bộ phận bằng thép đúc chính xác, sử dụng quy trình đúc silicon tiên tiến, thủy tinh nước quá trình đúc sáp bị mất và quá trình đúc cát màng.


Đó là cơ sở đúc đa dạng của cơ sở sản xuất chuyên nghiệp quy mô lớn, một tập hợp các nhà máy đúc chính xác và nhà máy gia công, dựa trên thị trường cao cấp và cao cấp, năng lực sản xuất hàng năm của vật đúc chính xác và các loại vật đúc khác nhau .

Sản lượng đúc chính xác hàng năm và các loại đúc hơn 20.000 tấn, chủ yếu xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Đức, Nhật Bản, Tây Ban Nha, Ý, Anh, Hàn Quốc, Úc, Canada và hàng chục quốc gia, hợp tác với nhiều nước trong số các khách hàng trong ngành xe lửa, ô tô, xe nâng và máy xây dựng. Các khách hàng OEM, bao gồm hơn 10 công ty hàng đầu thế giới, đã trở thành nhà cung cấp quan trọng các sản phẩm đúc chính xác cho họ ở Trung Quốc.

Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng chỉ
  • Chứng chỉ
Tin tức
    {bài viết item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • {/article}
Tin nhắn phản hồi
Bộ phận đúc nhôm

Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ bóng bề mặt trong vật đúc nhôm?
Độ chính xác kích thước:
Thiết kế và chuẩn bị khuôn:Dụng cụ chính xác: Sử dụng các khuôn và dụng cụ chính xác, chất lượng cao để tạo ra các mẫu và lõi chính xác.
Độ co ngót cho phép: Tính đến độ co ngót của nhôm trong quá trình làm mát bằng cách thiết kế khuôn có kích thước phù hợp.
Đường phân khuôn và thiết kế cốt lõi: Đảm bảo rằng Phần đúc nhôm các đường được xác định rõ ràng và các lõi được hỗ trợ hợp lý để tránh dịch chuyển trong quá trình đúc.
Đổ và nấu chảy có kiểm soát:Quy trình nấu chảy: Sử dụng các kỹ thuật nấu chảy có kiểm soát để duy trì nhiệt độ và thành phần đồng nhất của hợp kim nhôm.
Kỹ thuật đổ: Sử dụng phương pháp đổ có kiểm soát để giảm thiểu nhiễu loạn và đảm bảo phân bố đều kim loại nóng chảy vào khuôn.
kiên cố hóa và làm mát:
Tốc độ làm nguội: Kiểm soát tốc độ làm mát để tránh hiện tượng đông đặc không đồng đều, có thể dẫn đến cong vênh hoặc không chính xác về kích thước.
Loại bỏ nhiệt: Sử dụng các kênh hoặc phương pháp làm mát thích hợp trong khuôn để thúc đẩy quá trình làm mát đồng đều và giảm ứng suất bên trong.
Gia công và kiểm tra sau đúc:
Dung sai gia công: Lập kế hoạch cho các hoạt động gia công sau đúc để đạt được kích thước cuối cùng trong dung sai yêu cầu.
Kiểm tra: Thực hiện các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt bằng cách sử dụng các công cụ đo lường chính xác (như CMM) để xác minh độ chính xác về kích thước so với thông số kỹ thuật.
Bề mặt hoàn thiện:
Chuẩn bị và bảo trì khuôn: Hoàn thiện bề mặt khuôn: Đảm bảo rằng bề mặt khuôn có độ hoàn thiện và kết cấu mong muốn để chuyển sang vật đúc.
Lớp phủ khuôn: Sử dụng lớp phủ khuôn hoặc chất chống dính thích hợp để nâng cao độ hoàn thiện bề mặt và ngăn ngừa khuyết tật.
Kỹ thuật đổ và chất lượng kim loại: Độ sạch của kim loại: Duy trì độ sạch của kim loại nóng chảy để giảm nguy cơ khuyết tật bề mặt.
Điều kiện đổ: Kiểm soát tốc độ và kỹ thuật đổ để giảm thiểu sự nhiễu loạn và bẫy không khí có thể ảnh hưởng đến độ mịn bề mặt.
Làm mát và hóa rắn: Làm mát có kiểm soát: Quản lý tốc độ làm mát để tránh quá trình đông đặc nhanh hoặc làm mát không đều có thể gây ra khuyết tật bề mặt.
Xử lý bề mặt: Xem xét các phương pháp xử lý sau đúc như phun bi, hoàn thiện rung hoặc khắc hóa học để tinh chỉnh kết cấu bề mặt.
Hoạt động hoàn thiện: Cắt tỉa và mài nhẵn: Loại bỏ vật liệu dư thừa, cổng và ống nâng một cách cẩn thận để tránh làm hỏng lớp hoàn thiện bề mặt.
Đánh bóng và đánh bóng: Thực hiện các hoạt động đánh bóng hoặc đánh bóng khi cần thiết để đạt được bề mặt mịn, đồng đều.

Một số ứng dụng sáng tạo của đúc nhôm trong các công nghệ mới nổi là gì?
Xe điện (EV): Vỏ pin: Nhôm đúc được sử dụng để sản xuất vỏ pin nhẹ nhưng chắc chắn cho xe điện. Những vỏ này mang lại sự toàn vẹn về cấu trúc đồng thời giúp giảm trọng lượng tổng thể của xe, góp phần cải thiện phạm vi hoạt động và hiệu quả.
Hàng không vũ trụ và Hàng không: Linh kiện máy bay: Đúc nhôm rất quan trọng trong ngành hàng không vũ trụ đối với các bộ phận như bộ phận động cơ, bộ phận cấu trúc và bộ phận khí động học. Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống ăn mòn khiến chúng trở nên lý tưởng để giảm trọng lượng máy bay trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của cấu trúc.
Năng lượng tái tạo:Tua bin gió: Bộ phận đúc nhôm được sử dụng trong các bộ phận của tuabin gió như trục cánh quạt và cấu trúc vỏ bọc. Bản chất nhẹ của chúng giúp giảm trọng lượng tổng thể của tuabin, nâng cao hiệu suất và giảm chi phí vận hành.
In 3D và Sản xuất Phụ gia: Tạo nguyên mẫu và Gia công: Vật đúc nhôm được sử dụng làm khuôn và mẫu trong các quy trình sản xuất phụ gia như đúc cát. Điều này cho phép tạo mẫu nhanh và sản xuất dụng cụ, đẩy nhanh chu kỳ phát triển và giảm chi phí.
Thiết bị y tế: Thiết bị chẩn đoán: Đúc nhôm được sử dụng trong thiết bị hình ảnh y tế và thiết bị chẩn đoán do khả năng cung cấp hỗ trợ cấu trúc ổn định đồng thời nhẹ và chống ăn mòn.
Thành phố thông minh và cơ sở hạ tầng: Thiết bị chiếu sáng: Nhôm đúc được sử dụng trong các thiết kế sáng tạo cho vỏ đèn đường và thiết bị chiếu sáng ngoài trời. Chúng mang lại độ bền, đặc tính tản nhiệt và tính linh hoạt về mặt thẩm mỹ cho môi trường đô thị.
Điện tử tiêu dùng:Thiết bị di động: Nhôm đúc ngày càng được sử dụng nhiều trong sản xuất vỏ nhẹ và bền cho điện thoại thông minh, máy tính bảng và máy tính xách tay. Chúng cung cấp sự bảo vệ và hỗ trợ cấu trúc mà không làm tăng thêm trọng lượng.
Robot và tự động hóa:Thành phần robot: Nhôm đúc được sử dụng trong cánh tay, khớp và khung cấu trúc robot do tính chất nhẹ và khả năng chịu được chuyển động lặp đi lặp lại và ứng suất cơ học.